Jak zbudowana jest głowica do cięcia laserowego?

Cięcie laserem jest nowoczesnym sposobem obróbki metali. Polega na zastosowaniu w procesie cięcia lasera, w formie pulsacyjnej lub ciągłe, wraz z towarzyszącym mu gazem jak CO2. Proces ten wykorzystuje jedną z trzech metod, pierwszą jest sublimacja, czyli zamiana ciała stałego w gaz, drugą, jest spalanie, a trzecią stapianie. Użycie metody zależne jest od procesu technologicznego, jaki został wybrany w danym przedsiębiorstwie. Jednak sam laser nie byłby specjalnie użyteczny, gdyby nie głowica, która stanowi niezwykle istotny element urządzenia tnącego. Gdyby nie ta część, sam proces tnący nie byłby tak wydajny i efektywny. Zastosowanie głowicy zależne jest od tego, jaki rodzaj lasera jest stosowany. W przypadku cięcia płaszczyznowego 2D stosuje się głowice, które posiadają czujniki zapobiegające kolizją głowicy z metalem. Pozwalają dodatkowo na zmianę położenia soczewki, gdy głowica jest w ruchu. Nadaje się do cięcia wszystkich metali, a jej elastyczność pozwala na przyspieszenie procesu oraz obrabianie różnych kształtów, oraz wielkości metali. Głowice wykorzystywane w cięciu przestrzennym 3D wyposażone są w bardziej zaawansowane systemy osiowe odpowiedzialne za pozycjonowanie głowicy, które pozwalają na uzyskanie bardzo dokładnych i precyzyjnych cięć oraz zachowanie odpowiednich odległości. Ten rodzaj pracy jest bardziej skomplikowany w przypadku cięcia profili czy rur, ponieważ jednocześnie prowadzone są dwa ruchy – detalu oraz głowicy. Zespół czujników odpowiada za to, by nie doszło do ich kolizji.

Budowa głowicy do cięcia laserowego.

Każda część głowicy z czasem ulega zużyciu, dlatego warto wiedzieć, z czego się składa, aby w razie problemów móc w firmie Metallwerk zamówić i zakupić uszkodzony element, którego potrzebujemy do poprawnej pracy urządzenia tnącego. Głowica do cięcia laserowego składa się z systemu laserowego oraz elementów doprowadzających. Do najważniejszych składowych należy zwierciadło, które odbija wytworzoną wiązkę lasera, oraz przynajmniej jednej soczewki, przez którą fala przechodzi. Aby możliwe było dokonywanie precyzyjnych cięć, aż do kilku mikrometrów, stosuje się w układzie optycznym dodatkowe elementy, których zadaniem jest ograniczać fale, do długości wymaganych przy danym cięciu. Oprócz tego do głowicy dostarcza się wodę służącą chłodzeniu układu oraz gaz towarzyszący wspomagający proces cięcia. Przy głowicy znajdziemy także regulator położenia dyszy. Głowice są wyposażone także w czujniki, które odpowiadają za poprawną i precyzyjną pracę głowicy, zapobiegają jej nieprawidłowym ruchom oraz stykaniu się z elementem ciętym. Dla większej precyzji cięcia stosuje się także mikrokamery, które pozwalają na dokładniejsze cięcie oraz kontrolę procesu. Głowice warto kupować od sprawdzonych producentów, dzięki temu będziemy pewni, że zawsze cięcie będzie doskonałe.

Wróć